알루미늄 압출은 알루미늄 합금을 다양한 용도로 사용할 수 있는 최종 단면 프로파일을 가진 물체로 변형하는 데 사용되는 기술입니다.압출 공정은 알루미늄의 고유한 물리적 특성 조합을 최대한 활용합니다.가단성으로 인해 쉽게 기계가공 및 주조가 가능하지만 알루미늄은 강철의 밀도와 강성의 1/3이므로 특히 다른 금속과 합금할 때 강도와 안정성을 제공합니다.

알루미늄 압출은 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 압출은 최종 모양에 훨씬 가까운 알루미늄 단면을 만듭니다.이렇게 하면 최종 크기로 가져오는 데 필요한 구매 중량과 가공량이 줄어듭니다.결과는 다음과 같습니다. 더 빠른 제조, 더 적은 재료 낭비, 일관된 제품, 설계에 대한 독점 제어, 동일한 막대 및 플레이트 스톡 크기가 아닌 필요한 만큼만 구매하여 낭비를 줄입니다.

알루미늄 압출 공정:

맞춤형 다이는 귀하의 요구에 가장 적합한 단면 프로파일로 설계 및 생성됩니다.재료는 다이 개구부와 동일한 프로파일을 취하면서 다이의 성형 개구부를 통해 밀어질 때 성형됩니다.맞춤형 알루미늄 압출은 제조 공정에 도움이 되도록 구멍 및 기타 기능으로 제작할 수 있습니다.

이 제조 공정의 주요 이점은 재료 길이에 걸쳐 균일한 복잡한 설계를 생성할 수 있다는 것입니다.다양한 알루미늄 등급으로 맞춤형 압출물을 생성할 수 있으며 광범위한 마감 처리로 공차에 가깝게 설계 및 생산할 수 있습니다.

오늘날 알루미늄 압출은 국제 우주 정거장의 구성 요소를 포함하여 다양한 용도로 사용됩니다.강도와 연성, 전도성, 비자성 특성 및 무결성 손실 없이 반복적으로 재활용할 수 있는 능력에 이르기까지 알루미늄의 유리한 특성으로 인해 이러한 다양한 응용이 가능합니다.이러한 모든 기능을 통해 알루미늄 압출 성형은 증가하는 제조 요구 사항에 대해 실행 가능하고 적용 가능한 솔루션이 됩니다.